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IH型不銹鋼化工離心泵

產品簡介:
IH型不銹鋼化工離心泵屬于單級單吸懸臂式離心泵,適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

更新時(shi)間:2019-11-27

瀏覽次數:1320

廠商性質:生產廠家

生產地址:上海

品牌墨鑫泵閥輸送介質清水泵
泵軸位置臥式葉輪結構封閉式葉輪
葉輪數目單級葉輪吸入方式單吸式
結構原理中開泵級數單級
應用領域醫療衛生,環保,化工,石油,印刷包裝

一、IH型化工離(li)心(xin)泵概述

IH型(xing)不(bu)銹鋼化工離(li)心泵屬于(yu)單級單吸懸(xuan)臂式離(li)心泵,主(zhu)要由泵體、葉傳輸線、密(mi)封環、葉輪螺母、泵蓋、密(mi)封部件、中間支架(jia)、軸、懸(xuan)架(jia)部件等組成。其標記額定性能(neng)(neng)點(dian)和尺寸等效(xiao)采(cai)用標準ISO2858-1975(E),是種用以取代(dai)F型(xing)耐(nai)腐蝕泵更新換代(dai)的節能(neng)(neng)產品,適用于(yu)化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和(he)合成纖維等行業用于(yu)輸送(song)各(ge)種腐蝕的或不(bu)允許污染的類似于(yu)水的介質。采用普通機封(feng)允(yun)許輸送介質溫度(du)在-20℃~105℃,如果(guo)采用雙(shuang)端(duan)面密封冷卻(que)裝置,可(ke)輸送介質(zhi)溫度為20~+280

二、IH型化工離心(xin)泵結構特點

IH型不(bu)銹鋼化工(gong)離心泵(beng)通過(guo)(guo)加(jia)長聯軸器由電動(dong)(dong)(dong)機直(zhi)接(jie)驅動(dong)(dong)(dong),從電動(dong)(dong)(dong)機端看,按順時針(zhen)方向(xiang)(xiang)旋轉。泵(beng)(beng)蓋通過(guo)(guo)止口固定(ding)在中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)支(zhi)(zhi)(zhi)架上(shang),然后通過(guo)(guo)泵(beng)(beng)體(ti)與(yu)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)支(zhi)(zhi)(zhi)架止口的聯接(jie)把泵(beng)(beng)蓋夾緊在中(zhong)(zhong)間(jian)(jian),泵(beng)(beng)體(ti)是軸向(xiang)(xiang)吸入,徑向(xiang)(xiang)排出,腳支(zhi)(zhi)(zhi)承式,可直(zhi)接(jie)固定(ding)在底座上(shang)。懸架部(bu)件通過(guo)(guo)止口固定(ding)在中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)支(zhi)(zhi)(zhi)架上(shang),并用(yong)懸架支(zhi)(zhi)(zhi)架支(zhi)(zhi)(zhi)撐在底座上(shang)。因采用(yong)加(jia)長聯軸器結(jie)構,檢(jian)修(xiu)時可以不拆卸進(jin)出口聯接(jie)管路,泵(beng)(beng)體(ti)和電動(dong)(dong)(dong)機。只需(xu)拆下聯軸器的中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)聯接(jie)件,即可退出轉子(zi)部(bu)件進(jin)行檢(jian)修(xiu)。根據用戶需要密(mi)(mi)封型式(shi)可采(cai)用填料密(mi)(mi)封或機械密(mi)(mi)封。
填料(liao)密封:泵蓋內設(she)有填料(liao)函,采用(yong)(yong)軟(ruan)填料(liao)密封,填料(liao)函內可通入有定壓力的(de)水(shui),供密封冷卻(que),潤(run)滑、清洗用(yong)(yong)。
機械(xie)密封(feng):單端面(mian)機械(xie)密封(feng)和雙端面(mian)機械(xie)密封(feng)兩(liang)種型(xing)式,密封(feng)腔內通入定壓(ya)力(li)的水,沖(chong)洗(xi)磨擦兩(liang)端面(mian),同時起冷卻作用。

三(san)、IH型化工離心泵性(xing)能參數

IH型(xing)(xing)不銹鋼化工泵有29個(ge)基(ji)本型(xing)(xing),其中22個(ge)雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型(xing)(xing)式的(de)葉(xie)輪直徑(jing)切割變(bian)型(xing)(xing)后(hou),達112個(ge)規格。
流量Q:6.3~400m3/h;
揚程H:5~132m;
轉速(su)n:2900、1450r/mi;
電(dian)機功率KW:0.55~110KW
口(kou)徑DN:50~200mm
工作壓力(li):1.6Mpa

四、IH型化工(gong)離心(xin)泵(beng)型號意義(yi)

 

五、IH型化工離(li)心泵(beng)選型參數

型號(hao)

轉速

流量(liang)(m3/h)

流量(L/S)

揚(yang)程 (m)

效率 (%)

軸功率 (Kw)

配用功率

汽蝕余(yu)量(m)

重量 (kg)

介質密度

1.0

1.35

1.85

IH50-32-125

2900

12.5

3.47

20

51

1.33

2.2

6.0

4.0

2.0

45

1450

6.3

1.74

5.0

45

0.19

0.55

0.55

0.55

2.0

45

IH50-32-160

2900

12.5

3.47

32

46

2.37

3.0

4.0

5.5

2.0

49

1450

6.3

1.74

8.0

40

0.34

0.55

0.75

1.1

2.0

49

IH50-32-200

2900

12.5

3.47

50

39

4.36

5.5

7.5

11

2.0

59

1450

6.3

1.74

12.5

33

0.65

1.1

1.1

1.5

2.0

59

IH50-32-250

2900

12.5

3.47

80

33

8.25

11

15

18.5

2.0

93

1450

6.3

1.74

20

27

1.27

2.2

2.2

3.0

2.0

93

IH65-50-125

2900

25

1.53

2.0

62

2.2

3.0

4.0

5.5

2.0

47

1450

12.5

6.94

5.0

55

0.31

0.55

0.55

0.75

2.0

47

IH65-50-160

2900

25

2.78

32

57

3.82

5.5

7.5

11

2.0

53

1450

12.5

6.94

8.0

51

0.53

0.75

1.1

1.5

2.0

53

IH65-40-200

2900

25

2.92

50

52

6.55

11

11

15

2.0

63

1450

12.5

6.94

12.5

46

0.93

1.5

2.2

2.2

2.0

63

IH65-40-250

2900

25

2.92

80

46

46

15

3.0

30

2.0

99

1450

12.5

6.94

20

39

39

2.2

37

4.0

2.0

99

IH65-40-315

2900

25

3.06

125

39

39

30

5.5

55

2.0

116

1450

12.5

6.94

32.0

33

33

5.5

5.5

7.5

2.0

116

IH80-65-125

2900

50

13.9

20

69

3.95

5.5

7.5

11

3.0

52

1450

25

6.94

5.0

64

0.53

0.75

1.1

1.5

2.5

52

IH80-65-160

2900

50

13.9

32

67

6.5

11

11

15

2.3

57

1450

25

6.94

8.0

62

0.88

1.5

1.5

2.2

2.3

57

IH80-50-200

2900

50

13.9

50

63

10.8

15

18.5

30

2.5

65

1450

25

6.94

12.5

54

0.83

1.1

1.5

2.2

2.0

65

IH80-50-250

2900

50

13.9

80

58

18.8

30

37

45

2.5

103

1450

25

6.94

20

52

2.62

4.0

5.5

7.5

2.0

103

IH80-50-315

2900

50

13.9

125

52

32.73

45

55

75

2.0

121

1450

25

6.94

32

48

4.54

7.5

7.5

11

2.0

121

IH100-80-125

2900

100

27.8

20

73

7.47

11

15

18.5

4.5

57

1450

50

13.9

5.0

68

1.0

1.5

2.2

3.0

3.5

57

IH100-80-160

2900

100

27.8

32

73

11.9

15

22

30

4.3

87

1450

50

13.9

8.0

69

1.58

2.2

3.0

4.0

3.4

87

IH100-65-200

2900

100

27.8

50

72

18.9

30

37

45

3.9

96

1450

50

13.9

12.5

68

2.5

3.0

4.0

5.5

2.5

96

IH100-65-250

2900

100

27.8

80

68

32.0

45

55

75

3.6

115

1450

50

13.9

20

63

4.3

5.5

7.5

11

2.5

115

IH100-65-315

2900

100

55.6

125

62

54.9

75

90

132

3.2

166

1450

50

27.8

32

58

7.5

11

15

18.5

2.0

166

IH125-100-200

2900

200

55.6

50

77

35.4

45

55

90

5.0

99

1450

100

27.8

12.5

73

4.66

7.5

11

15

2.9

99

IH125-100-250

2900

200

55.6

80

75

58.1

11

110

132

4.5

151

1450

100

27.8

20

72

7.56

132

15

18.5

2.3

151

IH125-100-315

2900

200

55.6

125

72

94.56

18.5

160

220

4.5

166

1450

100

27.8

32

65

13.41

18.5

22

30

2.8

166

IH125-100-400

1450

100

27.8

50

55

14.74

18.5

30

37

2.5

211

IH150-125-250

1450

200

55.6

20

77

14.1

30

30

37

2.5

165

IH150-125-315

1450

200

55.6

32

75

23.2

30

37

55

2.8

196

IH150-125-400

1450

200

55.6

50

70

38.9

55

75

90

2.8

238

IH200-150-250

1450

400

111.1

20

77

28.3

37

55

75

2.5

195

IH200-150-315

1450

400

111

32

79

44.1

55

75

110

4.0

269

IH200-150-400

1450

400

111

50

78

39.8

90

132

160

3.5

290

六、IH型化工(gong)離(li)心(xin)泵(beng)啟動運行及停止

1.啟(qi)動前準備(bei)
1)啟(qi)動前要把泵和(he)現場清理(li)千凈(jing)。
2)檢查托架內潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
3)未(wei)接聯(lian)(lian)軸器(qi)前檢查原(yuan)動機的轉(zhuan)向(xiang),與(yu)泵的轉(zhuan)向(xiang)箭(jian)頭致后,接好(hao)聯(lian)(lian)軸器(qi)。
4)在裝好機械(xie)密封或填料(liao)和聯軸器(qi)后可方使地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器(qi)的防護罩安裝好。
5)泵(beng)在(zai)吸上情(qing)況下使用,起動(dong)前應(ying)(ying)灌泵(beng)或抽真空;泵(beng)在(zai)倒灌情(qing)況下使用,起動(dong)前應(ying)(ying)用所輸送(song)液(ye)體(ti)將泵(beng)灌滿,驅除(chu)泵(beng)中的空氣后(hou),將吐出管的閘閥關閉(bi)。
6)起(qi)動前檢查(cha)基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑(hua)油(you)和冷卻水的供應情(qing)況。
2.啟(qi)動
1)關閉(bi)進出口(kou)壓力(li)(或真(zhen)空)計(ji)和出水閥門、(如有(you)旁通管、此時(shi)也應(ying)關閉(bi)>起動電機(好先(xian)點動、確(que)認泵轉向正確(que)后(hou),才開(kai)始正式運行),然(ran)后(hou)打(da)開(kai)進出口(kou)壓力(li)(或真(zhen)空)計(ji),當泵達到(dao)正常(chang)轉速,且(qie)儀(yi)表指出相應(ying)壓力(li)時(shi),再慢慢打(da)開(kai)出水閥門,調節(jie)到(dao)需要的工況。在吐出管路關閉(bi)的情況下,泵連續工作的時(shi)間,不能超過3分鐘。
2)啟動(dong)過(guo)程中要時(shi)時(shi)注意原(yuan)動(dong)機(ji)的(de)功(gong)率讀數及(ji)泵的(de)振(zhen)動(dong)情況,振(zhen)動(dong)數不應超(chao)過(guo)0.06毫米,測(ce)定部位是軸承座。
3)密(mi)封情況:機械(xie)密(mi)封應無泄漏、發(fa)熱(re)現象、填料密(mi)封應呈連續滴流狀態。
3.運(yun)行
1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。<般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油次>
2)不能用(yong)吸入閥(fa)來調節(jie)流量,避免產(chan)生汽(qi)蝕。
3)泵不宜在低(di)于30%設計流(liu)量(liang)下連續運(yun)轉,如(ru)果需要在該條件下連續運(yun)轉,則應在出口處安裝(zhuang)旁(pang)通管,排放多余(yu)的流(liu)量(liang)。
4)注(zhu)意(yi)泵運轉有(you)無雜音(yin),如發現異常狀(zhuang)態時(shi)(shi),應及時(shi)(shi)消除或(huo)停(ting)車(che)檢查。
4.停止
1)緩慢關(guan)閉吐(tu)出口管路閘(zha)閥(如果(guo)泵(beng)在(zai)倒灌情況下使用,還要關(guan)閉吸(xi)入管路的(de)閘(zha)閥)、并關(guan)閉各(ge)種(zhong)儀(yi)表的(de)開關(guan)。
2)切斷電源。
3)如果密封采用外部引液時,還要關(guan)閉外引液閥門。
4)如(ru)果環(huan)境溫度低于液體凝固(gu)點時(shi),要放凈泵內的液體,以防(fang)凍(dong)裂。
5)如果長時(shi)間(jian)停車不用,除將泵(beng)內的腐蝕性(xing)液(ye)體放(fang)凈(jing)外,各零部(bu)件應拆卸清(qing)洗干凈(jing),尤其是密封腔。好是將泵(beng)拆下清(qing)洗后重新(xin)裝好,除涂油(you)防銹處理和封閉(bi)泵(beng)進、出(chu)口(kou)外,還應定期檢。

七(qi)、IH型化工離心泵拆卸與裝配

1、拆下泵體上的(de)泄(xie)液管(guan)堵和(he)懸架體上的(de)放油管(guan)堵,放凈泵內(nei)液體和(he)懸架體內(nei)的(de)潤滑油。(注:如泵上還有(you)另外附加(jia)管(guan)路亦應拆下)。
2、拆開泵(beng)體與中間(jian)支架(jia)(jia)的聯(lian)結、并(bing)將中間(jian)支架(jia)(jia)、懸架(jia)(jia)部件和泵(beng)蓋等(deng)全部轉子部件從泵(beng)體中起退出。
3、拆下,葉輪(lun)螺母(mu)、取下葉輪(lun)和(he)鍵。
4、將泵蓋(gai)(gai)連同軸(zhou)(zhou)套(tao)、機械密(mi)封(feng)端蓋(gai)(gai)和(he)(he)稞械密(mi)封(feng)等部(bu)件(jian)起(qi)從(cong)軸(zhou)(zhou)上退出。注意勿(wu)使軸(zhou)(zhou)套(tao)相對于泵蓋(gai)(gai)等發(fa)生滑動,然后再(zai)拆下機械密(mi)封(feng)端蓋(gai)(gai),將機械密(mi)封(feng)連同軸(zhou)(zhou)套(tao)起(qi)取下,再(zai)將軸(zhou)(zhou)套(tao)和(he)(he)機械密(mi)封(feng)拆開(kai)。
如果密(mi)封采(cai)用填料(liao),則可從泵蓋(gai)中直接拆(chai)(chai)下(xia)軸套,再順次拆(chai)(chai)下(xia)填料(liao)壓蓋(gai),填料(liao)和填料(liao)環等。如果密(mi)封采(cai)用特(te)殊(shu)結(jie)構,應注(zhu)意(yi)不同的拆(chai)(chai)卸方法(fa)。
5、拆下中間支架(jia)與懸架(jia)支架(jia)。
6、拆下泵(beng)聯軸器和鍵。
7、拆下(xia)懸(xuan)架體兩端的防塵盤和軸承(cheng)的前、后蓋,再將軸連(lian)同軸承(cheng)起從懸(xuan)架體內(nei)取下(xia)。
8、從泵軸上拆下軸承(cheng)。
裝配與(yu)拆卸程序相反進行。

八(ba)、IH型化工離心泵(beng)使用注意(yi)事項

IH型化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,<如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面僅提幾點般應注意的事項。
1.由(you)于機械(xie)密封般(ban)適用(yong)在清(qing)潔的(de),無懸浮(fu)顆粒的(de)介質中使用(yong),因(yin)此,對(dui)新安裝的(de)管路系統(tong)和儲液灌,應認真沖(chong)洗干凈,嚴防固體雜質進入機械(xie)密封端(duan)面使密封失效。
2.在易結晶的介質中,使(shi)用(yong)機械密(mi)封應注意經(jing)常沖洗(xi)(xi)。停車后重新起(qi)動(dong)前(qian),要(yao)將機械密(mi)封上的結晶清洗(xi)(xi)干(gan)凈。
3.拆(chai)卸(xie)機(ji)械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲(qiao)擊(ji),以(yi)免破壞動、靜環(huan)密封面。
4.如(ru)果有(you)污(wu)垢拆不下來時,應設法清除污(wu)垢,沖洗干(gan)凈(jing)后再(zai)進行(xing)拆卸,以(yi)免損(sun)壞密封元件。
5.安(an)裝機械密(mi)封前,應(ying)檢查所有密(mi)封元件是否有失效或損壞,如有則應(ying)重新修復或更換。
6.應嚴格檢(jian)查動環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)的相對磨(mo)擦密封(feng)面,不允(yun)許有(you)任何細微的劃(hua)痕(hen)、碰傷等(deng)缺陷(xian)。所有(you)另(ling)部件,包括泵(beng)體(ti),葉輪,密封(feng)腔(qiang)等(deng)在(zai)裝配前(qian)均(jun)應沖洗千凈(jing),尤其是動、靜(jing)環(huan)(huan)端面,要(yao)用清潔(jie),柔軟的布或(huo)棉紗認真擦拭干凈(jing),然后涂上(shang)層清潔(jie)的油(you)脂或(huo)機油(you)。
7.裝配中要(yao)注意消除偏差,緊(jin)固螺釘時(shi),要(yao)均勻擰緊(jin),避(bi)免(mian)發生(sheng)偏斜,使(shi)密封失效。
8.正確調整彈(dan)黃(huang)的(de)壓縮量,泵(beng)安裝好(hao)以(yi)后,以(yi)手扳動(dong)轉子時(shi),應感覺到(dao)密封彈(dan)黃(huang)既有定的(de)壓縮量,而(er)又能輕快、靈活(huo)地轉動(dong)沒有咬(yao)緊(jin)的(de)感覺。如感覺太緊(jin)或盤(pan)不動(dong),則應適當(dang)調松些(xie)。
9.對有外部(bu)沖洗(xi)的機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng),起動前(qian)應(ying)先開啟(qi)沖洗(xi)波,使密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔內充(chong)滿密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液。停(ting)車時,先停(ting)泵,后關密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)沖洗(xi)液。

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