| 品牌 | 墨鑫泵閥 |
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一、LQRY導熱(re)油泵(beng)概述
LQRY耐高溫導熱(re)油泵(beng)是在載熱體加熱系統中廣泛(fan)使用的一種油泵型(xing)號(hao)，其采(cai)用單級單吸懸臂式(shi)腳支撐結(jie)構形式，泵(beng)體(ti)和電機同裝在底座上，泵(beng)進口采用軸向吸入，出口垂直向上。采用優于(yu)傳(chuan)統水冷結構(gou)的風冷自(zi)散熱(re)結構(gou)設(she)計，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時無需(xu)外接冷卻液，即可輸送溫度小(xiao)于(yu)370°C的液體(ti)，是一種用于(yu)導熱(re)油(you)循(xun)環工(gong)(gong)(gong)況的理(li)想泵(beng)型(xing)。具有工(gong)(gong)(gong)作(zuo)效率高、結構合理(li)、技術*、節約運行(xing)成本等優點，可廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)(gong)、制(zhi)藥、印染、油(you)脂等工(gong)(gong)(gong)況場合，輸送不(bu)含固體(ti)顆(ke)粒弱腐蝕性(xing)的高溫液體(ti)。
二(er)、LQRY導(dao)熱油泵結構特點
LQRY耐高溫(wen)導(dao)熱(re)油(you)(you)泵支撐采用(yong)雙端(duan)(duan)球軸承支撐的結構形(xing)式，前端(duan)(duan)采用(yong)潤(run)(run)滑油(you)(you)潤(run)(run)滑，后端(duan)(duan)采用(yong)潤(run)(run)滑脂潤(run)(run)滑，中間有一導(dao)油(you)(you)管，用(yong)以(yi)觀察密封情況和回收(shou)導(dao)熱(re)油(you)(you)。采用(yong)自熱(re)散熱(re)結構，改變了水冷卻(que)結構，使結構簡單，體積小，節(jie)約運行費(fei)用(yong)，使用(yong)可靠(kao)。導熱油泵軸封采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態追應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。根據需要并可以選擇采用耐腐蝕性能強的第三代聚四(si)氟(fu)乙烯（簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使密封性能得以(yi)提高。
三、LQRY導熱油泵(beng)型號意(yi)義
四、LQRY導熱油泵(beng)選(xuan)型參數(shu)
型(xing)號 | 流(liu)量 | 揚程 | 轉速(su) | 功率 KW | 效(xiao)率 | 氣蝕余(yu)量 | |
軸功率(lv) | 配用功率 | ||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 46 | 1.8 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
65-50-150 | 50 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-210 | 90 | 45 | 2930 | 15.7 | 18.5 | 70 | 3.6 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | 58 | 60 | 2930 | 15.5 | 18.5 | 62 | 3.5 |
100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 74 | 7.5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.4 | 6 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 74 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 76 | 6.8 |
150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 76 | 8.6 |
150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 76 | 9.8 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 74 | 9.8 |
150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
150-125-280 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 80 | 9.7 |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76 | 5 |
300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 70 | 9 |
250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 190 | 220 | 81 | 14 |
200-200-400 | 400 | 50 | 1450 | 74 | 90 | 81 | 6.8 |
200-200-400A | 350 | 35 | 1450 | 61 | 75 | 80 | 6 |
300-300-300 | 720 | 30 | 1480 | 75 | 90 | 82 | 6.7 |
300-300-300A | 600 | 22 | 1480 | 69 | 90 | 80 | 6.5 |
350-300-300 | 800 | 20 | 1480 | 63 | 75 | 82 | 6.2 |
350-300-400 | 800 | 50 | 1480 | 190 | 185 | 83 | 6.2 |
400-350-300 | 1080 | 20 | 1480 | 92 | 110 | 78 | 6.0 |
400-350-400 | 1080 | 30 | 1480 | 112 | 132 | 76 | 6.0 |
500-400-300 | 1400 | 20 | 1480 | 145 | 160 | 80 | 6.0 |
五、LQRY導熱油(you)泵安(an)裝注意(yi)事(shi)項
LQRY導(dao)熱油泵安裝的(de)好壞對泵的(de)平穩(wen)運行和使用(yong)壽命有很(hen)重要的(de)影響，所以安裝工作(zuo)必須仔細地進行,不得草率(lv)行事(shi)。為方便(bian)維修保養和工作時(shi)良(liang)好(hao)散熱，導熱油泵安裝地點應(ying)足夠寬敞。不允許直接使(shi)用進口和出口(kou)管路(lu)承受管路(lu)的負荷，應設(she)有管道支撐。并且進口管的安(an)裝高度、長(chang)度和管道直徑應滿足(zu)計(ji)算值，力求(qiu)簡短(duan)，盡量減少彎頭的數量，以減(jian)少不(bu)必要(yao)的損失。
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