一、S、SH單(dan)級雙吸離心(xin)泵概(gai)述

S、SH中開式單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵，主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環、軸套、軸承部件等組成。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體（液體高溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農田排澇灌溉和各種水利工程。通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

其性能(neng)符合(he)JB/1050-93《單吸(xi)(xi)雙吸(xi)(xi)清(qing)水(shui)(shui)(shui)離心泵型(xing)式與(yu)(yu)基本(ben)參數》標準。泵的吸(xi)(xi)入口和吐出(chu)口均(jun)在水(shui)(shui)(shui)泵的軸(zhou)心線下方，與(yu)(yu)軸(zhou)線垂直成水(shui)(shui)(shui)平方向，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可(ke)將全部零件拆下進行維修。無(wu)須拆卸進、出(chu)水(shui)(shui)(shui)管路(lu)及電動機，高效節能(neng)、應用范圍廣。

二(er)、S、SH單(dan)級雙吸離心泵性能范圍

流     量：80-15000m3/h
揚     程：19-100m
轉     速：1450-2900r/min
口     徑：Φ10-Φ500
溫度范圍：≤0~+80℃
工作壓力：≤1.6MPa
應用范圍：適用于工廠、礦山(shan)、城(cheng)市(shi)給水、電(dian)站、自來水、農田灌溉和各(ge)種水利(li)工程。

三、S、SH單級雙吸離心泵結構(gou)特點

1、中開式單級雙吸離心泵吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
2、泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。
3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
4、經過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。
5、雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
6、泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。
7、軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

四(si)、S、SH單級雙(shuang)吸離(li)心泵型(xing)號意義(yi)

五、S、SH單級雙吸離心泵選(xuan)型參數表

六、S、SH單級(ji)雙吸離心泵安裝(zhuang)使用(yong)及裝(zhuang)配拆卸

安(an)裝
1 、檢查離心泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失及其速度能，不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔形墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度，使兩軸成直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后再分別校核遍，仍應符合上述要求）。
⑤ 在檢查電動機轉向與水泵轉向致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得用泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如離心泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

起動、停止和運行
1、起動與(yu)停止：
①起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
②關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
③如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相連接的旋鈕再起動電動機，待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可以適當地關小閘閥進行調節；反之流量過小時，將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止水泵運轉時，要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電動機的電源，如所處環境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開去掉存水，以免凍裂。
⑥長期停止使用時，應拆開水泵將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉：
① 水泵軸承高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的黃油數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應加以更換。
④ 定期檢查眹軸器部件，注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中，如發現噪聲或其他不正常的聲音時，應立即停車，檢查原因，加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用，如本型泵額定轉速為n、流量為Q、揚程為H、軸功率為N、降低轉速為n1，降速后流量、揚程、軸功率分別為Q1 、H1和N1，其相互關系可用公式進行換算：【Q1=（n1/n）Q】【H1=(n1/n)²H】【N1=(n1/n)³N】

裝(zhuang)配與(yu)拆卸
1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環，然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位到兩側雙吸密封環的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。