| 品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質 | 清水泵 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結構 | 封閉式葉輪 |
| 葉輪數目 | 單級 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 結構原理 | 中開泵 | 級數 | 單級 |
| 應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,制藥,綜合 |
一(yi)、CQB磁(ci)力泵概述(shu)
CQB磁力驅動離心泵(簡稱磁力(li)泵)在CQ磁力(li)驅(qu)動(dong)泵(beng)的基礎上進(jin)行(xing)補(bu)充和改進，通常由電動(dong)機，磁力偶合器和耐腐(fu)蝕離心泵組成(cheng)。過流(liu)部份采用全不銹(xiu)鋼材料，對有機(ji)酸、有機(ji)化合物、堿、中(zhong)性(xing)溶液和多種氣體(ti)都有良(liang)好的耐(nai)蝕性(xing)，其主(zhu)要(yao)特(te)點是利用磁力偶(ou)合器傳(chuan)遞動(dong)力，不易泄(xie)漏，當電(dian)動(dong)機帶動(dong)磁力偶(ou)合器的(de)外磁鋼旋轉(zhuan)時，磁力線穿過(guo)問隙(xi)和隔(ge)離套(tao)，作(zuo)用于(yu)內(nei)磁鋼上，使泵(beng)轉(zhuan)子(zi)與電(dian)動(dong)機同(tong)步(bu)旋轉(zhuan)，無機械接觸地(di)傳(chuan)遞扭(niu)矩(ju)。在泵(beng)軸(zhou)的(de)動(dong)力輸入端，由于(yu)液(ye)體被封閉在靜止的(de)隔(ge)離套(tao)內(nei)，沒有動(dong)密封因而無易泄(xie)漏。是輸送無(wu)泄漏腐蝕性介質(zhi)的理想(xiang)泵(beng)。
二、CQB磁力泵用途
CQB磁力驅動離心泵適(shi)用于(yu)石油(you)、化工、制藥、冶煉(lian)、電(dian)鍍、環保(bao)、食(shi)品、影(ying)視洗印、水處(chu)理、國(guo)防等(deng)行業，是輸(shu)送易(yi)燃、易(yi)爆、揮發、有毒、稀有貴(gui)重液體和(he)各種腐蝕性液體的較理想設備。適(shi)用于(yu)輸(shu)送吸(xi)入壓力(li)不(bu)(bu)大于(yu)0.2MPa，溫度不(bu)(bu)超過(guo)100℃，密度不大(da)于1600kg/m3，粘(zhan)度不(bu)大于30×10-6m2／S的(de)不含硬(ying)顆粒和纖維的(de)液體。
三、CQB磁力(li)泵(beng)結構
四、CQB磁力泵型號意(yi)義
五、CQB磁力泵選(xuan)型參數
型 號(hao) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質 | |
進口 | 出口 | ||||||
CQB32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 |
CQB32-20-160 | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
CQB40-25-125 | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
CQB40-25-160 | 40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
CQB40-25-200 | 40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
CQB50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
CQB50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
CQB50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
CQB50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
CQB65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
CQB65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
CQB65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
CQB65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 18.5 | 380 | |
CQB80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
CQB80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
CQB80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
CQB100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
CQB100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
CQB100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
CQB100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
CQB150-150-200 | 150 | 150 | 200 | 50 | 55 | 380 | |
CQB200-200-400 | 200 | 200 | 400 | 32 | 75 | 380 | |
注(zhu):每個型號都(dou)可配防爆(bao)電(dian)機 | |||||||
六、CQB磁力(li)泵注意(yi)事項
1、因磁力(li)泵軸承的冷卻(que)和潤滑是靠被輸送的介質，所(suo)以禁止空動轉(zhuan)，同時(shi)避免在工(gong)作中(zhong)途(tu)停(ting)電后再啟動 時(shi)所(suo)造成時(shi)空載運轉(zhuan)。
2、被輸送介質(zhi)中，若含有(you)固體(ti)顆粒(li)，泵入口要加過濾網：如含有(you)鐵磁(ci)質(zhi)微粒(li)，需加磁(ci)性過濾器(qi)。
3、在使用中環(huan)境溫度應小于(yu)40℃，電(dian)機溫升不得超過75℃。
4、被輸(shu)送的介質(zhi)及其溫(wen)(wen)(wen)度應在泵(beng)材(cai)允(yun)許范圍內。工程塑料泵(beng)的使(shi)用溫(wen)(wen)(wen)度<60℃，金屬泵(beng)的使(shi)用 溫(wen)(wen)(wen) 度<100℃，輸(shu)送吸入 壓力不大(da)于(yu)0.2mpa，大(da)工作壓力1.6mpa、密度不大(da)于(yu)1600kg/m3，粒度不大(da)于(yu)30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為(wei)易沉淀結(jie)晶的介質，使(shi)用后應及時清洗，排凈(jing)泵內積液。
6、運行100小時后，應(ying)拆檢軸承(cheng)和端(duan)面動環的磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)，并(bing)更換不宜(yi)再(zai)用的易損(sun)件。
7、內(nei)外磁性(xing)聯軸器(qi)采(cai)用高性(xing)能(neng)永磁材料(liao)，可能(neng)對(dui)下(xia)列(lie)器(qi)件產生潛(qian)在危害(hai)，請(qing)將下(xia)列(lie)器(qi)件與本系列(lie)泵(beng)保持距離。如：心臟起博器(qi)，磁卡、計算(suan)器(qi)、計算(suan)機磁盤、手表等(deng)。
七(qi)、CQB磁(ci)力泵常見(jian)故(gu)障及解(jie)決方法(fa)
故障形(xing)式 | 產 生原因 | 排除方(fang)法 |
泵不出(chu)水 | 1.水泵反轉 | 1.改變電譏接線 |
流量不足 | 1.吸入管徑(jing)太小或(huo)淤塞 | 1.調換或清洗水管 |
揚程過低(di) | 1.流量過大 | 1.關小(xiao)出水閥 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 | 1.更(geng)換泵軸(zhou) |
漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密(mi)封(feng)圈 |
八(ba)、CQB磁力泵(beng)安裝
1、CQB磁力(li)泵應水平安(an)裝，不宜(yi)豎立(li)，塑料(liao)泵體不得(de)承受(shou)管路重量(liang)，對于(yu)特殊要求(qiu)垂直安(an)裝的場合,電(dian)機務(wu)必(bi)朝(chao)上。
2、當抽吸(xi)液面高于(yu)泵(beng)軸心線(xian)時，起動前打(da)開吸(xi)入管道閥(fa)門(men)即可，若(ruo)抽吸(xi)液面低于(yu)泵(beng)軸心線(xian)時，管道需配備底閥(fa)。
3、使用前應進行檢(jian)查(cha)，電機(ji)風葉轉動(dong)要(yao)靈活，無卡住(zhu)無異(yi)常聲響(xiang)，各緊固(gu)件要(yao)緊固(gu)。
4、檢(jian)查電(dian)機旋轉(zhuan)方(fang)向是否與磁力泵(beng)轉(zhuan)向標記致。
5、電機啟動后，緩慢(man)打(da)開排(pai)出閥，待泵進入(ru)正常工作(zuo)狀(zhuang)態后，再將排(pai)出閥調到所需(xu)開度。
6、停止工作前(qian)，應(ying)先關(guan)閉排出閥(fa)門，然后(hou)關(guan)閉吸入管閥(fa)門。
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